玻纖增強聚氨酯拉擠型材榮膺創(chuàng)新技術領先獎
來源：新民晚報
擁有一扇保溫性、隔聲性、氣密性好的門窗，既能阻擋霧霾及窗外噪音異味干擾，又可節(jié)能減排保持室內的溫度顯得尤為重要。近年來，建筑節(jié)能已然成為了中國可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分，而在建筑中，門窗、外墻、屋面和地面為建筑主要能耗的四大部位，其中當數(shù)門窗的絕熱性最差。日前，門窗黑科技登陸建筑環(huán)保節(jié)能領域——亨斯邁集團與集韌科技共同開發(fā)的玻纖增強聚氨酯拉擠型材在上海市建設協(xié)會2020年度“示范項目創(chuàng)新技術”評選活動中脫穎而出，榮膺創(chuàng)新技術領先獎。
據(jù)不完全統(tǒng)計，就我國的典型圍護部件而言，門窗的能耗約為墻體的4倍、屋面的5倍、地面的20多倍，約占圍護部件總能耗的40%～50%。外窗作為建筑耗能的******漏點，近年來已得到業(yè)界廣泛重視，各地區(qū)相繼提高了原有節(jié)能門窗標準。究其原因，除了經(jīng)濟水平有落差之外，門窗材料的選用仍是最為重要的原因之一。
什么是玻纖增強聚氨酯拉擠型材呢？是以玻璃纖維為增強材料，以聚氨酯為基體，通過先進的注射浸膠拉擠工藝生產(chǎn)出的門窗型材。聚氨酯門窗型材的開發(fā)，是為了向高層建筑提供總傳熱系數(shù) K ≤ 2.0 W/(m2?K) 的節(jié)能窗解決方案。玻纖增強聚氨酯復合材料的生產(chǎn)原料聚氨酯為石油衍生品，不消耗地球資源；據(jù)數(shù)字表明，玻纖增強聚氨酯復合材料的生產(chǎn)能耗僅為鋁合金的1/60，生產(chǎn)過程無揮發(fā)性組分、無工業(yè)廢水排放；成品加工性能好、組裝便捷、外觀豐富、成品亦無揮發(fā)性組分；且有完整的廢料統(tǒng)一回收體系、研磨制成附框等，可循環(huán)利用，為建筑節(jié)能解決方案之一。
據(jù)了解，目前全球各國主要采用的門窗材料無外乎鋁合金和PVC兩種。歐美國家市場普遍使用PVC塑鋼門窗，主要因其出色的保溫性能。而在我國，PVC型材因其生產(chǎn)門檻不高，加之用戶采購成本的壓力，導致各類PVC型材產(chǎn)品質量良莠不齊。變形、漏水等各種問題最終致使PVC塑鋼門窗市場口碑不佳，在中高端用戶群體中很難被接受。而鋁合金型材由于金屬材料本身導熱能力強的特性，對節(jié)能十分不利，成本居高不下。
如何規(guī)避它們的缺點呢？正是瞄準市場的需求，亨斯邁集團與集韌科技采用全球門窗界和復合材料界的玻纖增強聚氨酯復合材料制造門窗。經(jīng)過數(shù)年的研發(fā)和試驗，實現(xiàn)了玻纖增強聚氨酯復合材料門窗型材的量產(chǎn)。在萬科、綠地、上海建工等知名房企紛紛選擇應用外，臨港新城大型居住社區(qū)及其配套設施的建設，上海第九人民醫(yī)院、西岸人工智能大會B館，以及多個幼兒園及學校等文教、醫(yī)療類的公共建筑中，又因其出色的節(jié)能、環(huán)保性能被廣泛采用。
據(jù)介紹，玻纖增強聚氨酯復合材料質量輕、強度高，彎曲強度高達1442Mpa，是鋁合金的6~8倍，是鋼的3~7倍，主要用于汽車輕量化、風力發(fā)電葉片、航空航天等領域。又因其耐候性優(yōu)異，耐酸堿、耐鹽霧，被廣泛應用于環(huán)境嚴酷的領域，如海堤、風電、海洋工程等。同時，聚氨酯材料廣泛應用于人體直接接觸的各個方面，包括醫(yī)學領域，是公認的安全無害材料。
