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新聞資訊

04-162020

耐輻照環(huán)氧聚氨酯涂料的研制

來源:現(xiàn)代涂料與涂裝

我國核電站建設(shè)現(xiàn)已廣泛使用第三代核電技術(shù),這種更加先進(jìn)安全的技術(shù)對核電涂料配套系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求,即涂層在擁有一定裝飾性能的同時(shí),還要有良好的耐輻照能力,尤其是核島反應(yīng)堆使用的涂料工作環(huán)境最苛刻,要求最高,需要滿足模擬DBA、耐輻照性能和去污性能等一系列性能指標(biāo)[1-2]。現(xiàn)有的產(chǎn)品主要是采用環(huán)氧體系,這是因?yàn)殡p酚型環(huán)氧樹脂的每個(gè)分子單元結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)苯環(huán),較高的鍵能可以有效地減少輻照對分子結(jié)構(gòu)的損害[3],比如中遠(yuǎn)關(guān)西針對第三代核電,開發(fā)了一種胺固化的的高固體分環(huán)氧涂料,其能夠在滿足性能要求的同時(shí),進(jìn)一步減少VOC含量,改善施工環(huán)境[4],但是經(jīng)調(diào)研發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在市場上主流的胺固化環(huán)氧體系較大的脆性會導(dǎo)致其在應(yīng)力較大的地方經(jīng)常出現(xiàn)漆膜開裂的現(xiàn)象,降低了漆膜防護(hù)能力,帶來較大的核安全隱患。

為了解決胺固化環(huán)氧體系脆性過大、機(jī)械性能較差的問題,本文使用異氰酸酯類固化劑與環(huán)氧樹脂配合,因?yàn)榘被姿狨ソY(jié)構(gòu)可以提高漆膜的韌性,而且每個(gè)環(huán)氧分子中都含有多個(gè)羥基,導(dǎo)致與多異氰酸酯固化后交聯(lián)密度大[5],所以這樣得到的漆膜具有優(yōu)越的耐水性、耐熱性,同時(shí)兼顧了柔韌性,最后經(jīng)過對配方的篩選得到了一種可以通過107Gy和模擬DBA試驗(yàn),同時(shí)去污性能良好,滿足第三代核電涂料要求的環(huán)氧聚氨酯涂料。

1 試驗(yàn)部分

1.1 試驗(yàn)原材料

環(huán)氧樹脂:南通星辰;鈦白,進(jìn)口;鈦酸鉀、云母粉、滑石粉:國產(chǎn);無機(jī)黃:國產(chǎn);流變助劑、流平助劑、分散助劑、硅烷偶聯(lián)劑:進(jìn)口;異氰酸酯:進(jìn)口;溶劑:國產(chǎn);聚酰胺固化劑:SY-115。

1.2 配方與涂料制備

環(huán)氧聚氨酯耐輻照涂料配方見表1所列。

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配漆工藝如下:將所述配方量的環(huán)氧樹脂、混合溶劑、流平助劑、分散助劑和硅烷偶聯(lián)劑等加入攪拌容器,轉(zhuǎn)速為1500 r/min,攪拌至均勻;再加入鈦白、無機(jī)黃、云母粉、滑石粉和鈦酸鉀等顏填料,轉(zhuǎn)速調(diào)至2 000 r/min,攪拌10 min至均勻分散,然后使用機(jī)器研磨使物料細(xì)度到50 μm以下;再加入流變助劑,轉(zhuǎn)速調(diào)至3 000 r/min,攪拌10 min至均勻分散;過濾后得到A組分。按所述配方量的異氰酸酯固化劑與溶劑混合并攪拌均勻,過濾后得到B組分。

1.3 性能測試標(biāo)準(zhǔn)和方法

研制出的環(huán)氧聚氨酯性能優(yōu)異,能夠滿足核電涂料的要求。將漆膜按照標(biāo)準(zhǔn)制板進(jìn)行檢測,參照第三代核電涂料標(biāo)準(zhǔn),主要項(xiàng)目檢測結(jié)果見表2[6]。

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2 結(jié)果和討論

2.1 固化劑對漆膜性能的影響

胺類固化劑能夠使環(huán)氧基團(tuán)的三元環(huán)打開繼而發(fā)生加成反應(yīng),形成空間立體結(jié)構(gòu),但是其原子之間的鍵能普遍較低,熱分解活化能較低,所以固化后的環(huán)氧樹脂耐熱性相對較差,同時(shí)這種環(huán)氧樹脂漆膜脆性大韌性差;另外胺類固化劑與環(huán)氧樹脂反應(yīng)后分子鏈側(cè)鏈上還含有羥基等極性基團(tuán),這些基團(tuán)會影響漆膜的耐水性[7]。

表3是E20環(huán)氧樹脂分別與聚酰胺固化劑和異氰酸酯固化劑的性能比較結(jié)果。從中看出聚酰胺固化劑形成的漆膜具有較高的附著力,但是模擬DBA性能不如異氰酸酯固化劑形成的漆膜,這主要是因?yàn)槟蜔嵝院湍退?,尤其是耐水性上的差別,使用異氰酸酯作為固化劑的漆膜耐水性要遠(yuǎn)優(yōu)于使用聚酰胺固化劑的漆膜,這是因?yàn)楫惽杷狨ス袒鬁p少了體系中的羥基等極性鍵的數(shù)量,可以有效地提高體系的耐熱性和耐水性等性能,進(jìn)而提高模擬DBA性能;同時(shí)可以看到使用異氰酸酯作為固化劑的漆膜具有更好的柔韌性,這是因?yàn)楫惽杷狨ヅc環(huán)氧樹脂中的羥基交聯(lián)固化的氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)可以改善漆膜的韌性。

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不同分子結(jié)構(gòu)的固化劑會給漆膜帶來不同的性能,芳香族固化劑由于結(jié)構(gòu)中含有苯環(huán)最耐核輻射;脂肪族固化劑提供的碳鏈?zhǔn)蛊崮ぞ哂休^好的柔韌性。本試驗(yàn)采用二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)與亞甲基二異氰酸酯(HDI)以不同比例復(fù)配,目的是使漆膜能夠兼具耐輻射性和柔韌性,試驗(yàn)結(jié)果見表4所列。發(fā)現(xiàn)m(MDI)∶m(HDI)=1∶1時(shí),涂層同時(shí)具有良好的耐輻照性能和機(jī)械性能。

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2.2 樹脂對漆膜性能的影響

任何涂料中樹脂體系是最重要的一部分。環(huán)氧樹脂擁有優(yōu)異綜合性能的同時(shí)耐輻照性能優(yōu)良,現(xiàn)對不同類型的環(huán)氧樹脂形成的環(huán)氧聚氨酯漆膜進(jìn)行附著力、耐沖擊性、彎曲和耐化學(xué)品性的試驗(yàn),結(jié)果見表5。

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從表5中可以看出,環(huán)氧樹脂E-12和異氰酸酯固化劑形成的漆膜具有最好的耐介質(zhì)性,但是柔韌性較差,這主要是因?yàn)樵诔厍闆r下,異氰酸酯固化劑主要是與羥基反應(yīng)而不是與環(huán)氧基進(jìn)行反應(yīng),而E-12分子鏈較長,所以每個(gè)分子上的羥基數(shù)量較多,這就導(dǎo)致了E-12環(huán)氧樹脂相較于其他兩個(gè)樹脂的交聯(lián)密度大,更高的交聯(lián)密度帶來更好的耐溶劑性的同時(shí)也會降低漆膜的機(jī)械性能。相對應(yīng)的,E-44因?yàn)槊總€(gè)分子鏈上羥基較少,交聯(lián)密度較低,所以它的柔韌性較好,但是耐介質(zhì)性能不佳。綜合考慮,E-20環(huán)氧樹脂形成的環(huán)氧聚氨酯漆膜具有較好的機(jī)械和耐介質(zhì)性能。

2.3 顏填料對漆膜性能的影響

顏填料在耐輻射涂料中十分重要,每種體質(zhì)顏料和功能顏料以及顏基比對涂層的耐輻射性能、防火性能、去污性能、防腐性能影響很大。值得注意的是,顏填料必須對核輻射穩(wěn)定,制成的涂料中不應(yīng)含有鈷、鎘、銻和鍶等經(jīng)核輻射后會轉(zhuǎn)變成具有放射性的元素。同時(shí)根據(jù)核電站建設(shè)的要求,顏填料中也不應(yīng)含有鹵族和硫元素以免對結(jié)構(gòu)造成腐蝕損傷[8]。另外我們選擇顏填料的時(shí)候要注意去污性和耐輻照性能的平衡,盡量選一些對去污性影響小的耐輻照顏填料,減少耐輻照顏填料對去污性能的影響。

2.3.1 鈦酸鉀對漆膜性能的影響

耐輻照性能是涂料的關(guān)鍵指標(biāo),添加能夠吸收輻照的顏填料可以一定程度的保護(hù)有機(jī)涂層結(jié)構(gòu)減少分解,使涂層保持原來的性能。鈦酸鉀中的鈦原子可以有效地吸收輻照射線,減緩對有機(jī)涂層的損害,同時(shí)化學(xué)性質(zhì)十分穩(wěn)定,可以提高漆膜的熱穩(wěn)定性,而且鈦酸鉀可以替代部分鈦白,一定程度減少了粉料用量[9]。從表6中可以看出,隨著鈦酸鉀含量增加,涂層的耐輻照性能不斷提高,但是考慮到去污性能的要求,顏填料越少越好,所以鈦酸鉀含量10%即可達(dá)到較好效果。

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2.3.2 云母粉對環(huán)氧聚氨酯漆膜的性能影響

云母粉具有層狀結(jié)構(gòu),起到屏蔽的功能,是常用的體質(zhì)顏料,在試驗(yàn)中可以有效地減緩高溫高壓蒸汽條件下水分子在漆膜中的滲透速度,達(dá)到提高漆膜模擬DBA性能的效果。表7是不同云母粉含量的環(huán)氧聚氨酯漆膜的附著力、耐鹽霧和模擬DBA試驗(yàn)結(jié)果,可以看到漆膜的附著力不斷下降,這可能是因?yàn)樵颇阜蹖訝罱Y(jié)構(gòu)之間作用力不足;綜合耐鹽霧性能和模擬DBA試驗(yàn)結(jié)果,8%云母粉含量既能滿足性能需求又能******程度減少對去污性能影響。

2.4 助劑對漆膜性能的影響

不同的助劑對漆膜性能有極大的影響,是涂料不可或缺的組成部分。耐輻照涂料要求必須有優(yōu)秀的去污性能,而顏填料的加入會不同程度地導(dǎo)致去污性能下降,為了能夠達(dá)到指標(biāo)要求,一方面在選擇顏填料時(shí)盡量選取對去污性能影響小的原料,如云母粉和滑石粉等;另一方面則可以通過添加親水自清潔劑來提高漆膜的去污性。大金ZEFFLEGH-701是一種有效的溶劑型涂料使用的親水自清潔劑,它可以在成膜時(shí)快速上浮形成表面親水層,使水淋后的污垢容易脫落。表8是添加不同濃度的GH-701對去污性能的影響,從結(jié)果可以看出當(dāng)親水自清潔劑用量為1%時(shí)就可以達(dá)到較好的效果,更多的添加量提升較少,而且可能會對其他性能到來不良影響。

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3 結(jié)語

通過采用MDI與HDI復(fù)配的固化劑,同時(shí)選用云母粉、滑石粉、鈦酸鉀等功能性填料和親水自清潔劑等助劑,制備了可以耐受107Gy輻照,通過模擬DBA試驗(yàn)和具有良好去污能力的環(huán)氧聚氨酯涂料,其綜合性能優(yōu)異,尤其擁有較好的耐沖擊性和柔韌性等機(jī)械性能,可以應(yīng)用于核電站和其它易受輻照污染的建筑及設(shè)備的內(nèi)外表面。


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